"*" geeft vereiste velden aan
Roba Metals: Track&Trace oplossing
De klant
Het Nederlandse bedrijf Roba Metals levert staal, RVS, aluminium en andere non-ferro halffabricaten aan klanten over de hele wereld. De diverse Europese vestigingen tellen samen ruim 600 werknemers.
Het pilootproject
Aucxis mocht een RFID-pilootproject uitrollen in het Roba Metals service center en verkoopkantoor in Genk. Over een oppervlakte van 20.000m², onderverdeeld in 4 hallen, worden coils (=rollen) roestvast staal herwerkt tot platen op maat, waarna ze worden opgeslagen op pallets. De pallets vertrekken uit voorraad of op bestelling naar de klant, die de inox platen op zijn beurt verwerkt tot een eindproduct, zoals bestek, ovens en vaten.
Roba Metals Genk heeft gemiddeld 7.000 pallets op voorraad, waarvan er wekelijks een 1.000-tal uitgeleverd worden. Er zijn 35 werknemers betrokken bij de productie en logistieke flow.
De uitdaging
Om de correcte pallets voor verzending naar een klant te lokaliseren en op te halen in de magazijnen werkte Roba Metals met een traditionele barcodescanner en een Excelfile. Aangezien er steeds meer opslagruimte bijgebouwd wordt, en de palletlocaties niet altijd geregistreerd werden, liepen de zoektijden fors op. Dit terwijl de leveringstijden steeds krapper worden: de klant verwacht zijn levering vaak reeds één dag na bestelling.
Roba Metals ging daarom op zoek naar een real time detectie- en lokalisatiesysteem dat aan hun WMS gekoppeld kon worden.
De oplossing
Aucxis stelde voor om de RFID Item Identification & Tracking oplossing te implementeren. Deze geeft een accuraat en up-to-date overzicht van de interne logistieke bewegingen door automatische locatie- en ladingcontrole.
Er werd gekozen om met RFID UHF-technologie te werken omdat er dan in bulk gescand kan worden. Verder is er – in tegenstelling tot barcodes – geen line-of-sight vereist voor het uitlezen van de tags.
- De palletten werden voorzien van een RFID-tag.
- De rolbruggen werden uitgerust met een antenne voor het scannen van de lading.
- Heftrucks werden uitgerust met detectie-apparatuur.
- De operatoren kunnen op hun touch screens de identiteit van de palletten bevestigen.
Het interessante aan het concept is dat dezelfde hardware en technologie (onze middleware HERTZ) gebruikt kan worden voor zowel identificatie als lokalisatie.
Het resultaat
- Dankzij de RFID Item Identification & Tracking oplossing wordt elke stap van iedere pallet gemonitord doorheen de logistieke flow, van de stockage na productie tot het verladen op vrachtwagens voor transport.
- Snelheid +50%: alle informatie wordt opgeroepen uit het WMS, er zijn dus geen zoekacties meer nodig;
- Veel minder druk en frustratie bij de operatoren, magazijniers en transportplanners om de deadline van verlading te halen;
- Verschillende FTE’s kunnen ingezet worden voor andere taken;
- Bij correct gebruik van het systeem neemt de accuraatheid van de pickings gevoelig toe doordat menselijke fouten uitgesloten worden.
Bekijk hieronder de case video
Een RFID-systeem op maat van uw behoeften
Onze modulaire benadering laat toe om voor u een oplossing uit te werken die perfect aansluit bij wat u nodig heeft. Niets meer, niets minder.