Étude de cas

Bekina Boots: le suivi de bottes professionnelles de la production jusqu'au service après-vente

Par intégrer une puce RFID, chaque botte est identificable et traçable de manière unique jusqu'au client final.
Etude de cas RFID Bekina Boots

Le client

Le fabricant de bottes belge Bekina Boots est un co-leader dans le développement et la production de bottes de sécurité en polyuréthane durables et qualitatives. Aujourd’hui l’entreprise commercialise ses bottes professionnelles – composées du matériau synthétique léger et solide polyuréthane – dans 58 pays à travers le monde et dans une multitude de secteurs comme l’agriculture, la pêche, la construction et, naturellement, le secteur alimentaire.  

Le défi

En raison de son désir d’innovation et de convivialité, Bekina Boots était à la recherche d’une solution de suivi pour affiner son processus logistique interne. Auparavant, les bottes de sécurité étaient identifiables par UGS unique via un code à barres, mais l’objectif est que chaque botte soit traçable de manière unique jusqu’au client final.   

Grâce à l’identification et au suivi uniques, Bekina Boots souhaite cartographier tout le cycle de vie des bottes de sécurité, ce qui leur permettra d’analyser en profondeur une série de paramètres des bottes de travail et d’améliorer encore la qualité.   

Bekina-Boots-Thomas-Vanderbeke
Thomas Vanderbeke, directeur
« Bekina Boots trouve dans les applications RFID beaucoup d'avantages comme la gestion des stocks efficace ou le contrôle d'accès. En raison de notre désir d’amélioration continue, il est important pour nous de pouvoir retracer la botte jusqu’au début de sa création dans nos machines.»
RFID-Bekina-Boots-Tag
Les puces RFID sont intégrées dans les
bottes durant le processus de production.
RFID-Bekina-Boots-RFID-Gate
Ce portique RFID enregistre quelles bottes se
trouvent sur quel chariot, de sorte que le
responsable de l’emballage puisse tout
planifier de manière fluide et correcte.

La solution

Une Preuve de Concept a permis de déterminer la puce RFID la plus appropriée et les points de détection nécessaires à travers le processus de production. Lors de la sélection de la puce, nous devions tenir compte de quelques paramètres importants : 

  • La température du matériau synthétique dont les bottes sont faites atteint 130°C pendant le processus de production.  
  • Chaque marché de niche sur lequel Bekina Boots est actif a ses exigences spécifiques en termes de sécurité, d’hygiène et de confort de port. Les bottes sont souvent portées dans des conditions de travail extrêmes, par exemple dans un environnement humide. La puce RFID devait être intégrée de manière à être performante dans tous les secteurs et dans toutes les situations sans gêner. 

Lors du début d’une production, une étiquette RFID est programmée et imprimée pour chaque botte. Les puces sont intégrées dans les bottes de telle manière et à un tel endroit que la puce ne peut pas être endommagée lors du cycle de vie des bottes très flexibles. Lors de l’intégration de la puce, certains points de données sont capturés et liés à la base de données de Bekina Boots grâce à l’intergiciel HERTZ d’Aucxis. 

Pour le suivi ultérieur des bottes équipées d’une puce à travers le processus de production, nous fournissons des lecteurs RFID aux points logistiques cruciaux. 

Le résultat​

  • Des bottes de sécurité en polyuréthane individuellement identifiables et traçables du processus de production jusqu’à l’expédition
  • Le traitement, l’étiquetage et l’expédition des bottes de travail sans fautes.
  • Un service à la clientèle optimisé comme un investissement à long terme.

Un système RFID adapté à vos besoins

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